Placas Frias para Servidores de IA: Fabrico CNC de Precisão da SunOn
À medida que os servidores de IA utilizam GPUs, CPUs e aceleradores cada vez mais potentes, é necessário remover mais calor de uma área menor. Um fabricado de precisãoPlaca fria de servidor de IAAjuda a transferir esse calor do processador para um circuito de arrefecimento líquido.
A SunOn fornece fabrico CNC baseado em desenho para componentes personalizados de chapas frias de servidores. Apoiamos revisão de engenharia, protótipos funcionais, construções de baixo volume, acabamento superficial, inspeção dimensional e produção repetida. Envie-nos os seus desenhos 2D, ficheiros CAD 3D, requisitos de materiais e quantidade para receber uma revisão e orçamento de fabrico.
Fabrico de Chapas Frias de Servidores de IA Personalizados na SunOn
A SunOn fabrica placas frias personalizadas de acordo com os designs fornecidos pelo cliente e os requisitos técnicos. O nosso serviço é adequado para empresas que desenvolvem servidores de IA refrigerados a líquido, sistemas GPU, plataformas CPU, placas aceleradoras e outro hardware de computação de alta densidade.
Dependendo do design aprovado, podemos rever e fabricar características como:
- Canais internos de arrefecimento, cavidades e bolsas usinadas
- Superfícies de contacto do processador
- Faces de vedação planas
- Portas de entrada e saída roscadas
- Furos de montagem, balcões e características de referência
- Localizações dos fixadores e do insert
- Geometria maquinada multiface
- Requisitos de tratamento de superfície e mascaramento
- Dimensões críticas que requerem inspeção
Os entregáveis típicos do projeto podem incluir corpos de placas frias usinadas por CNC, componentes de cobertura correspondentes, peças protótipo para validação de montagem, quantidades piloto e componentes de produção repetida.
O nosso papel é fabricar o componente de acordo com o design aprovado. Os alvos de fluxo, limites de queda de pressão, resistência térmica, condições do líquido de refrigeração e requisitos de desempenho ao nível do sistema devem ser fornecidos pelo cliente ou pelo projetista do sistema de arrefecimento.
O que incluir numa RFQ de placa fria para um servidor de IA
Um RFQ completo ajuda a nossa equipa de engenharia a avaliar a maquinabilidade, requisitos de inspeção, etapas de produção e precisão das cotações.
| Entrada RFQ | O que Oferecer | Porque a SunOn precisa disso |
|---|---|---|
| Modelo CAD 3D | Geometria completa dos componentes | Suporta acesso à ferramenta, configuração e revisão de maquinação |
| Desenho de fabrico 2D | Dimensões críticas, tolerâncias, GD&T, threads e notas | Define os requisitos de produção e inspeção |
| Interface do processador | Área de contacto, padrão de montagem e zonas de bloqueio | Ajuda a verificar o ajuste e a geometria da interface |
| Canais de arrefecimento | Largura, profundidade, raios e roteamento do canal | Permite a manufaturabilidade e a revisão de acesso às ferramentas |
| Adaptações | Posições das entradas e saídas, padrões de rosca e detalhes de encaixe | Previne conflitos de ligação e montagem |
| Material | Especificação de liga, têmpera ou material | Suporta a seleção de fontes e processos de maquinação |
| Requisitos de líquido de arrefecimento | Restrições do tipo de líquido de arrefecimento e material húmido | Ajuda a identificar problemas de compatibilidade com materiais e acabamentos |
| Tratamento superficial | Requisitos de anodização, revestimento, revestimento, mascaramento ou rugosidade | Define operações secundárias e dimensões finais |
| Quantidade | Protótipo, piloto ou volume de produção | Afeta a configuração, a rota de fabrico e a cotação |
| Requisitos de inspeção | Características críticas, nível de amostragem e formato do relatório | Define o plano de controlo de qualidade |
| Requisitos de ensaio | Critérios de fuga, pressão, caudal ou térmicos | Permite à SunOn confirmar o âmbito disponível do projeto |
Para uma revisão eficiente, submeta tanto o modelo 3D como o desenho 2D. O modelo deve definir a geometria, enquanto o desenho deve identificar tolerâncias críticas, referências de referência, detalhes de rosca, condições da superfície e requisitos de inspeção.
Funcionalidades de Precisão que Importam numa Placa Fria de Servidor

O desempenho da placa fria depende do design térmico original, mas a fabricação fiável requer controlo preciso das características mecânicas que ligam a placa fria ao processador, ao circuito de refrigeração e à montagem do servidor.
Planura da Superfície de Contacto e Acabamento Superficial
A superfície de contacto interage com a GPU, CPU ou pacote acelerador. Os seus requisitos dimensionais devem ser claramente definidos, em vez de serem deixados como uma nota geral de "superfície de precisão".
Detalhes importantes do desenho podem incluir:
- Dimensões da área de contacto
- Tolerância à planitude
- Paralelismo com a face oposta
- Rugosidade superficial
- Referências de dados
- Espessura final
- Posição do furo de montagem em relação à área de contacto
- Se as dimensões se aplicam antes ou depois do tratamento superficial
A SunOn analisa estes requisitos através da suaServiços de maquinação CNC de precisão. A tolerância alcançável depende do tamanho da peça, material, espessura da parede, geometria, sequência de usinagem, acabamento e método de inspeção. Um único valor de tolerância não deve ser aplicado a todas as características, a menos que o design realmente o exija.
Canais de Arrefecimento, Bolsos e Acesso à Ferramenta
Os canais de arrefecimento podem criar desafios de maquinação quando contêm larguras estreitas, secções profundas, cantos internos acentuados, paredes finas ou transições difíceis entre múltiplas faces.
Durante a revisão do DFM, os fatores relevantes incluem:
- Largura e profundidade do canal
- Raios internos dos cantos
- Acesso por cutter
- Profundidade de bolso
- Alcance e rigidez da ferramenta
- Evacuação de chips
- Espessura da parede entre canais adjacentes
- Risco de distorção durante a remoção de material
- Alinhamento entre canais e portas
- Funcionalidades que requerem mais do que um sistema de maquinação
Os cantos internos acentuados podem ter de ser alterados para raios usináveis. Canais profundos e estreitos podem exigir ferramentas mais pequenas ou mais longas, o que pode afetar a estabilidade da maquinação e a qualidade de superfície alcançável. Estas preocupações devem ser resolvidas antes da produção do protótipo.
Portas, Roscas, Funcionalidades de Montagem e Vedação
As portas de entrada, saídas, orifícios de montagem e características de vedação devem alinhar-se com o conjunto mais largo de arrefecimento do servidor.
O desenho deve especificar:
- Posições e orientações das portas
- Tipo de rosca, tamanho, profundidade e classe
- Dimensões do apaga-escavador e do a-escavador
- Padrões de furos de montagem
- Tolerâncias posicionais
- Dimensões da face de vedação
- Geometria do sulco quando aplicável
- Requisitos de inserção ou fixador
- Folga para ferramentas e montagem final
Quando características aparecem em várias faces, a maquinação multi-eixo pode reduzir o reposicionamento ou melhorar o acesso. O SunOn avalia a configuração adequada de acordo com a geometria completa dos componentes.
Decisões sobre Material e Tratamento de Superfície
O alumínio é comumente considerado para componentes de placa fria porque combina peso relativamente baixo, maquinabilidade e condutividade térmica. SunOn suportaMaquinação CNC em alumíniopara peças contendo bolsos, canais, características de montagem, roscas e superfícies críticas.
O cobre pode ser considerado quando é necessária maior condutividade térmica, mas pode introduzir diferentes considerações de usinagem, peso, corrosão, revestimento e custo. A seleção do material deve basear-se no design completo do circuito de arrefecimento, e não apenas na condutividade.
| Prioridade ao Comprador | Discussão sobre Material ou Acabamento | Considerações de Fabrico |
|---|---|---|
| Peso inferior | Liga de alumínio | Confirma compatibilidade com liga, temperamento, acabamento e líquido de arrefecimento |
| Maior condutividade | Cobre ou um design baseado em cobre | Confirme a maquinação e quaisquer requisitos de revestimento ou união |
| Resistência à corrosão | Revestimento compatível, anodização ou revestimento | Definir requisitos de mascaramento e superfície molhada |
| Interface precisa | Material controlado e acabamento superficial | Especifique planitude, rugosidade e condição de inspeção |
| Dimensões finais estáveis | Controlo dimensional pós-tratamento | Indique se as tolerâncias se aplicam antes ou depois do acabamento |
Os materiais molhados devem ser compatíveis com o líquido de arrefecimento selecionado e com os outros metais do circuito. Materiais mistos, tratamentos inadequados ou superfícies expostas podem aumentar o risco de corrosão.
O tratamento superficial também pode alterar as dimensões acabadas. Os desenhos devem, portanto, identificar áreas mascaradas, requisitos de espessura do revestimento, superfícies de contacto, características roscadas, regiões de vedação e dimensões que devem ser inspecionadas após o tratamento.
Da Revisão do Desenho ao Protótipo e Produção

A SunOn segue um processo estruturado de fabrico para mover uma placa fria personalizada de servidor dos ficheiros submetidos para as peças inspecionadas.
- RFQ e revisão de ficheiros
O cliente fornece desenhos 2D, ficheiros CAD 3D, materiais, quantidade, acabamento e requisitos técnicos. - Revisão da fabricabilidade
A nossa equipa de engenharia analisa canais, bolsos, espessuras de parede, portas, rosca, superfícies críticas, tolerâncias e acesso às ferramentas. - Confirmação de materiais e processos
A qualidade do material, a rota de maquinação CNC, as configurações, os requisitos de acabamento e o âmbito de inspeção são confirmados. - Programação e preparação para o trabalho
Os percursos das ferramentas, fixadores, localizações de referência e sequências de usinagem são preparados de acordo com o projeto aprovado. - Maquinação de precisão
Operações CNC de fresagem, perfuração, roscagem e multifaces são realizadas conforme necessário. - Tratamento de superfície e operações secundárias
Anodização, placagem, revestimento, mascaramento ou outros processos especificados aprovados são coordenados quando aplicável. - Inspeção dimensional
As características críticas são verificadas de acordo com o desenho e o plano de inspeção acordado. - Aprovação do protótipo ou produção
O feedback do protótipo pode ser incorporado antes do piloto ou repetir a produção.
Para projetos ainda em desenvolvimento, a SunOn também disponibilizaMaquinação CNC personalizada para protótipos funcionais. Um protótipo pode ajudar a verificar o ajuste mecânico, a colocação das portas, o alinhamento da montagem, o acesso à montagem e a fabricabilidade antes de ser lançada uma encomenda maior.
Âmbito de Inspeção e Validação
A fabricação de placas frias pode envolver vários níveis diferentes de verificação. Estes devem ser definidos separadamente na RFQ.
| Nível de Verificação | Âmbito possível | Responsabilidade |
|---|---|---|
| Inspeção dimensional | Dimensões globais, planitude, posição do furo, rosca, características do canal e requisitos de superfície | Concluído de acordo com o desenho e plano de inspeção aprovados |
| Teste de fuga ou pressão | Pressão, duração, média e critérios de aceitação definidos pelo comprador | A disponibilidade e o método devem ser confirmados antes da cotação |
| Validação térmica | Caudal, queda de pressão, temperaturas do líquido de arrefecimento, temperaturas dos componentes e resistência térmica | Normalmente definido pelo cliente ou pelo projetista térmico ao nível do sistema, salvo acordo separado |
A SunOn pode utilizar equipamentos de inspeção dimensional, como CMMs e ferramentas de medição padrão, para verificar características específicas. Os clientes devem identificar quais as dimensões que necessitam de reporte e se precisam de um registo padrão de inspeção, relatório dimensional completo ou outro formato acordado.
A precisão dimensional por si só não confirma a vedação do líquido de refrigeração nem o desempenho térmico. Se for necessário teste de fuga, pressão, caudal ou térmico, inclua o método de ensaio e os critérios de aceitação na RFQ para que a SunOn possa confirmar o âmbito disponível.
Por que trabalhar com a SunOn para componentes personalizados de placas frias?
A SunOn presta serviços de fabrico personalizado desde 1997. A nossa operação abrange apoio ao desenvolvimento de produtos, prototipagem rápida, maquinação CNC, fabrico de moldes, moldagem por injeção de plástico, fabrico de metais, acabamento de superfícies, montagem e produção.
Para projetos de cold plate de servidores de IA, os compradores podem aceder a:
- Revisão de desenho e fabricabilidade
- Fresagem, perfuração e roscagem de precisão
- Alumínio e outras opções de materiais maquináveis
- Suporte funcional de protótipos
- Produção de baixo volume e repetição
- Coordenação do tratamento de superfície
- Inspeção dimensional
- Apoio mais amplo à fabricação para componentes personalizados relacionados
Esta capacidade integrada é útil para projetos que possam incluir mais do que uma peça usinada ou que necessitem de apoio para além do primeiro protótipo. Todas as tolerâncias, acabamentos, testes, documentação e requisitos de produção são confirmados de acordo com o projeto individual, em vez de serem tratados como especificações universais.
Perguntas Frequentes
Que ficheiros são necessários para um orçamento de placa fria num servidor de IA?
Forneça um modelo CAD 3D e um desenho de fabrico 2D controlado. O desenho deve incluir material, dimensões críticas, tolerâncias, GD&T, detalhes da rosca, acabamento superficial, requisitos de tratamento, quantidade e critérios de inspeção. Incluir requisitos de refrigerante, pressão, fluxo ou testes quando estes afetem o âmbito de fabrico.
A SunOn pode fabricar placas frias personalizadas para GPU e CPU?
A SunOn pode rever componentes de placas frias baseadas em desenho, destinados a GPUs, CPUs e outros pacotes de processadores. A viabilidade da fabricação depende da geometria do canal, material, espessura da parede, superfícies de contacto, portas, tolerâncias, acabamento, requisitos de ensaio e quantidade encomendada.
Que materiais podem ser usados para placas frias para servidores?
O alumínio e o cobre são categorias comuns de materiais para designs de placas frias. A escolha adequada depende da condutividade, peso, maquinabilidade, comportamento de corrosão, compatibilidade do líquido de arrefecimento, tratamento superficial e do circuito de arrefecimento mais amplo. A SunOn confirma a disponibilidade de materiais e a viabilidade de fabrico durante a cotação.
Que tolerâncias pode a SunOn alcançar em componentes de placas frias?
A capacidade de tolerância depende da característica específica, dimensões da peça, material, geometria, espessura da parede, montagem, tratamento da superfície e método de inspeção. Marque apenas dimensões genuinamente críticas com tolerâncias apertadas e submeta o desenho para uma revisão ao nível da funcionalidade.
Posso encomendar um protótipo funcional antes da produção?
Sim. A SunOn suporta protótipos maquinados CNC para ajuste, montagem, montagem, localização de portas e avaliação de fabricabilidade. O feedback do protótipo pode ser incorporado antes de serem libertadas as quantidades piloto ou de produção repetida.
A SunOn fornece testes de fugas, pressão ou térmicos?
Os testes devem ser revistos para cada projeto. Submeta o meio de ensaio exigido, pressão, duração, condições de fluxo, padrão do equipamento e critérios de aceitação junto do RFQ. A SunOn irá confirmar quais os serviços de testes que podem ser incluídos. Não presuma que a inspeção dimensional inclui a verificação de fugas ou validação térmica.
As dimensões críticas podem ser inspecionadas após o tratamento da superfície?
Sim, quando a inspeção pós-tratamento é especificada e aprovada. O desenho deve identificar quais as dimensões aplicáveis após anodização, revestimento, revestimento ou outro acabamento. Os requisitos de mascaramento e a espessura esperada do tratamento também devem ser claramente definidos.
Peça um orçamento para a sua placa fria de servidor de IA
Envie à SunOn o seu desenho 2D, modelo CAD 3D, especificação do material, quantidade de encomenda, tolerâncias críticas, acabamento superficial, detalhes das portas, requisitos de inspeção e quaisquer critérios de fuga ou teste de pressão. A nossa equipa de engenharia irá rever a geometria, os requisitos de usinagem, a fase de produção e o âmbito de qualidade antes de preparar o seu orçamento.