Vantagens e Desvantagens da Tecnologia de Fundição Sob Pressão

As vantagens da fundição sob pressão incluem, mas não se limitam, à excelente precisão dimensional das fundições. Normalmente, isto depende da matéria-prima utilizada; o valor típico é 0,1 mm de desvio para o tamanho inicial de 2,5 cm, e 0,002 mm de desvio para cada 1 cm adicional. Comparado com outros métodos de fundição, a superfície da peça de fundição é lisa e o raio do canto arredondado é cerca de 1-2,5 microns. Comparado com a fundição em caixa de areia ou moldagem permanente, pode-se fabricar peças de fundição sob pressão com espessura de parede de cerca de 0,75 mm. Pode fundir diretamente estruturas internas, como mangas de arame, elementos de aquecimento e superfícies de suporte de alta resistência. Outras vantagens incluem a capacidade de reduzir ou evitar a usinagem secundária, maior velocidade piloto ou de produção em massa, resistência à tração da fundição até 415 mpa e a capacidade de fundir metais com alta fluidez.

A maior desvantagem da fundição sob pressão é o custo, pois é cara. Equipamentos de fundição, moldes de fundição e componentes relacionados com moldes são caros do que os outros métodos de fundição. Por isso, é mais económico produzir grandes quantidades de produtos ao fazer fundição sob pressão. Outras desvantagens incluem que o processo é adequado apenas para metais com maior fluidez, e o peso das peças de fundição deve estar entre 30 gramas e 10 quilogramas. As peças de fundição terão sempre bolhas no interior. Por isso, não há tratamento térmico nem soldadura, pois o gás na folga expandir-se-á com a ação do calor, resultando em pequenos defeitos internos e desmembramento superficial.

Cada método de processamento tem as suas vantagens e desvantagens, basta escolher o mais adequado para o seu projeto; se tiver dificuldade em escolher a forma correta de processar o seu novo projeto, contacte-nos com a SunOn Industrial Group Limited, nós iremos apoiá-lo.